DESCRIZIONE
GENERALE KG GUN-KOTE Il rivestimento protettivo Gun-Kote è stato inizialmente
sviluppato per l’applicazione sulle armi militari.La
prima unità ad usare questo prodotto è stata la U.S. Navy Seal per
le proprie armi ed attrezzatura. Necessitavano di una protezione alle più avverse condizioni
ambientali; per esempio il rivestimento doveva
resistere ad oltre 500 ore in nebbia salina al 5%ed essere ancora in conformità
con i requisiti di funzionamento delle armi automatiche. PRESENTAZIONE
PRODOTTO KG GUN-KOTE Finitura Protettiva Gun-Kote Il Gun-Kote è
un rivestimento sottile e duro che dà eccellente protezione dall’abrasione e
dall’azione di elementi naturali e chimici.Rispetto ai tradizionali
rivestimenti superficiali dei metalli (quali brunitura, fosfatazione ecc,)che
possono lasciare il metallo nudo e non protetto dagli elementi il Gun-Kote ha
una impareggiabile resistenza all’usura.Non attira sporco o polvere,ha una
eccellente resistenza all’impatto e può essere applicato anche come trattamento
antiriflesso. La serie 2400
ha una base lubrificante di bisolfuro di molibdeno;la
serie 1600 ha
una base ad alta concentrazione di PTFE (Teflon) e la nuova serie 2200 usa come
elemento autolubrificante il boro. Resa per unità di superficie: copre circa mq 5,5 di superficie per litro. Spessore massimo: da 0,005
mm a 0,010
mm +- 0,0025. Volendo e dove le tolleranze non sono un problema il
prodotto è applicabile anche con spessori maggiori
che ne aumentano parzialmente la resistenza. Pretrattamento; Acciaio Inox: sabbiatura, possibilmente usando sabbia di
corindone o di ossido di alluminio a
grana 120, da 3,5 a
5 bar di pressione. Acciai legati: fosfatazione e sabbiatura come sopra, oppure
solo sabbiatura. Alluminio: se possibile anodizzare altrimenti sabbiare in
modo leggero. Metallo cromato o nichelato: sabbiare come acciaio inox (se
la placcatura si spela vuol dire che non
era di buona qualità!). N.B. NON USARE MAI MICROSFERE DI VETRO PER SABBIARE Le parti da trattare sono da prima smontate e sgrassate da ogni residuo di
olio o grasso (usare il solvente sgrassatore KG-3
o solventi che non lascino nessun residuo).Dopo la sabbiatura ripetere lo
sgrassaggio per rimuovere qualsiasi
residuo della sabbia. Diluizione: Il Gun-Kote è formulato pronto da spruzzare,se è
comunque richiesta diluizione usare metilchetone (MEK) o alcol etilico in
piccole quantità. Pulizia del prodotto quando non essiccato: usare MEK o acetone. Tempo di essiccazione: il rivestimento essiccherà completamente un’ora dopo che le
parti abbiano raggiunto i 160°C. Colori disponibili: Nero lucido-Nero satinato-Nero opaco-Oliva satinato-Oliva
opaco-Grigio satinato-Grigio opaco-Testa di moro satinato-Testa di moro
opaco-Marrone satinato-Marrone ordinanza satinato-Marrone ordinanza
opaco-Acciaio inox-Oro pallido-Argento-Trasparente-Bianco
opaco-Rosso-Arancio-Viola-Blu reale-Blu brunitura-Verde-Verde specifiche
militari-Titanio-Bronzo-Ottone-Ottone anticato- Colori personalizzabili a richiesta. Applicazione Gun-Kote Preriscaldare le parti che devono essere rivestite portandole
a circa 50°C.Questa
operazione riduce il rischio che il Gun-Kote possa colare e apre i pori del
metallo.Per l’applicazione di colori opachi si consiglia di preriscaldare le
parti a circa 60°C.
IMPORTANTE: SUBITO PRIMA DELL'APPLICAZIONE, MISCELARE ACCURATAMENTE (ALMENO PER 5 MINUTI) LA VERNICE NELLA SUA LATTINA, AVENDO CURA DI MUOVERE BENE IL DEPOSITO SUL FONDO. Maneggiare le parti usando guanti in lattice puliti.Adoperando
una pistola ad aria di buona qualità spruzzare in passate leggere ,a nuvola, da
20 a 25 cm di distanza dalla parte
da ricoprire.Spruzzare da 4 o 5 differenti direzioni per assicurare una copertura
completa.Lo spessore ideale è 0,010
mm che garantirà un ottimo compromesso di resistenza ,
non disturbando parti con tolleranze ridotte.Dopo l’essiccazione mentre la
parte è ancora calda usare una straccio pulito e oliato per pulire la parte dai
residui di cottura.Questa operazione è molto importante con le finiture opache
perché minimizza i piccoli difetti classici di tali finiture. Usare pistole a spruzzo con ugelli da medio a fine.Aprire il
controllo dell’aria di circa ½ giro ed il rubinetto del prodotto da ¾ a 1
giro.La miscela adatta al caso và sperimentata dall’operatore a seconda della
necessità.Se il rivestimento non è di vostra soddisfazione a questo punto si
puo’rimuovere con acetone,alcool o MEK. Dopo aver lasciato riposare qualche minuto le parti appena
ricoperte,essicarle in forno con circolazione d’aria, per almeno 1 ora a 160°C.Il tempo di
cottura inizia quando le parti hanno raggiunto la temperatura richiesta. (TEMPERATURA MINIMA PER LA CATALISI COMPLETA
DEL PRODOTTO :135°C) A prodotto completamente essiccato l’unico mezzo per poter
rimuovere il Gun-Kote è la sabbiatura con ossido di alluminio (o corindone). Il Gun-kote contribuisce ad una più veloce dissipazione del
calore dalle parti trattate con esso. Resiste a temperature continue da – 130°C fino ad oltre 300°C senza perdere le sue
caratteristiche peculiari. Può essere applicato a tutti i metalli ferrosi e non
ferrosi ,a qualsiasi tipo di placcatura e anche ad alcune plastiche. ATTENZIONE: USO PROFESSIONALE; SI CONSIGLIA L’APPLICAZIONE DEL
PRODOTTO DA PARTE DI SOLI APPLICATORI PROFESSIONISTI. SI DECLINA QUALSIASI RESPONSABILITA’ PER UN USO O APPLICAZIONE
NON CORRETTI DEL PRODOTTO. Alcuni esempi di
utilizzo del Gun-Kote: Esterno di armi di qualsiasi tipo, dalla pistola all’artiglieria
navale. Rivestimento di coltelli sia come trattamento anticorrosione
sia per un fattore estetico. Monoblocchi e collettori di scarico di motori per migliorarne
la dissipazione termica e l’estetica. Esterno delle pinze dei freni per migliorarne la dissipazione
termica e l’estetica. PRINCIPALI TEST HAI
QUALI IL GUN-KOTE È STATO SOTTOPOSTO CON RISULTANZE POSITIVE: Stabilità termica: il rivestimento essiccato deve resistere a esposizioni di una
temperatura di 260°C
per 100 ore minimo e a –50°C per 1000 ore minimo. Minima temperatura iniziale di ossidazione 460°C.Rottura termica a
minimo 500°C. Resistenza ai
fluidi: minima resistenza ai fluidi con mantenimento delle
caratteristiche di adesione. MIL-S-3136 Test standard con idrocarburi 24 ore MIL-G-5572
Benzina Avio grado
115/145 24 ore MIL-H-5506
Fluidi idraulici 24 ore MIL-J-5624 Carburante Jet JP4 24 ore MIL-L-6082
Olio di lubrificazione 24 ore MIL-H-8446 Fluido
idraulico non a base di petrolio 24 ore MIL-R-81294
Sverniciatore sistema
epossidico 24 ore ---------------- Tricloretilene (trielina)
24 ore ---------------- Dow corning DC550 24 ore ---------------- Acido nitrico 24 ore ---------------- Acido cloridrico 24 ore ---------------- Perossido di idrogeno 24 ore ---------------- Idrossido d’ammoniaca 48 ore ---------------- Idrossido di sodio (Na0H)
1 ora ---------------- Acido solforico (H2S04)
1 ora ---------------- Bisolfuro di sodio (NaHS 3%) 30 giorni ---------------- Detergente
alcalino altamente chetato 2 ore (ANN-RO 101) 100°C Resistenza alla
corrosione: il rivestimento Gun-Kote essiccato, applicato a pannelli in
acciaio laminato a freddo e sabbiati (grana 120 a
7 ATM) come da standard QQ-698, deve passare i seguenti test con al massimo 3
punti arrugginiti per pannello. ASTM B117-63T
Test in nebbia salina per 1000 ore minimo punteggio 9 ASTM D-1654-61 Protezione alla corrosione minimo punteggio
9 ASTM D-870-54DI
Immersione in acqua 1000 ore a 37°C ------------------------ 60 giorni di immersione in acqua di
mare Resistenza
all’impatto: 9,5 mm
di deformazione minima prima di avere segni di perdita di aderenza da rottura o
sfogliamento del Gun-Kote,quando colpita con un albero da 6,35mm di diam,
raggiato. Resistenza
dielettrica: minimo isolamento con applicata 50V AC a 1100 M ohm,interruzione
dell’isolamento a 500V AC minimo applicati al campione. Resistenza
all’abrasione: applicazione di levigatrice a disco con installato disco con
grana CS10 con 500 grammi
di pressione a minimo 235 giri.Media stabilita su 3 campioni. Alcune Aziende ed Enti utilizzatori
del Gun-Kote e di altri prodotti KG: ·
Nasa (Ente Aerospaziale Americano) ·
U.S.Army (Esercito Americano) ·
U.S.Navy (Marina Americana) ·
South Africa Navy (Marina
del Sud Africa) ·
Boeing A.Co. (Costruzione
Aeromobili) ·
General Electric (Costruzione
apparecchi elettrici) ·
General Dynamics (Costruzione
sistemi d’arma a canne rotanti) ·
Hughes (Costruzione elicotteri militari e civili) ·
Lockheed (Costruzione aeromobili) ·
Mc Donnel Douglas (Costruzione
aeromobili) ·
American Motors Co (Costruzione
automobili) ·
G.M.Corporation (Costruzione
automobili) ·
FN Browning (Costruzione
armi civili e militari) ·
Chris Reeve (Coltelleria custom) ·
Dakota (Carabine custom) ·
Kimber (Carabine e pistole) ·
Springfield (Carabine e pistole)
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